MPP電力管施工過程中應(yīng)該注意哪些問題
mpp電力管施工過程中應(yīng)該注意哪些問題
1.焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。熱熔機卡箍于管子直徑弧度有間隙,通過墊塊來保障嗎電力mpp管的同軸度會導(dǎo)致焊接錯位,一定要保障管子直接標(biāo)準(zhǔn)和熱熔機卡箍標(biāo)準(zhǔn)。
2.氣溫低時,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時間。當(dāng)氣溫低時,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時間,當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時,應(yīng)有保溫和防范措施。焊接口對溫度的操控和環(huán)境有這較大的關(guān)系。
3.加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時壓力稍大,吸熱時壓力較小。下雨天氣不能進行電力mpp管焊接,否則焊接管材端面會產(chǎn)生水汽,在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進行管材加熱。
4.當(dāng)環(huán)境溫度低于- 5°C或大風(fēng)天氣時,應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
5.下雨天氣不能進行管材焊接。電力mpp管加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污和水,及雜質(zhì)。
6.焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻,采用強制冷卻時,將影響管材焊接質(zhì)量。
7.加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污和水,及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進行焊接前,應(yīng)用干凈的抹布擦拭管材端面的水,雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。
8.當(dāng)待焊接管材端面有水汽時,在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蔡發(fā)為止,然后進行管材加熱。
9.清潔管材端面時,應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夫傷手。
10. 管材壁厚低于6mm時,-般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。
11. 操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。我們在平時進行電力mpp管的使用時,大家對于他的焊接過程也要多加的去進行注意,我們在焊接過程中,不僅要保證管的質(zhì)量,同時也要考慮到施工人員的自身安全,做好安全生產(chǎn)。
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