MPP管焊接注意事項(xiàng)
MPP管焊接時(shí),要哪些注意事項(xiàng)?
1.焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。
2.氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。
3.加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)壓力稍大,吸熱時(shí)壓力較小。
4.當(dāng)環(huán)境溫度低于- 5°C或大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
5.下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。
6.焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量。
7.加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無(wú)油污和水,及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水,雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。
8.當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱。
9.清潔管材端面時(shí),應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夫傷手。
10. 管材壁厚低于6mm時(shí),-般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。
11. 操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。