MPP電力管熔接過程方式及注意事項(xiàng)
MPP電力管熔接方式:
MPP電力管熔接方式顧名思義就是熱熔連接方式,采用了熱熔焊方式進(jìn)行連接,熔接點(diǎn)要控制在二百攝氏度左右,但一定不要超過220度。當(dāng)溫度達(dá)到要求以后,接口兩邊對接。當(dāng)MPP電力管的連接方式為熱熔接焊時,接口不處理好的話,很容易出現(xiàn)損傷電纜線或接口拉扁的狀況,所以MPP電力管一定要使用全新的材料。
MPP電力管熔接過程:
1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。
2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。
3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。
4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。
5、將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。
6、吸熱時間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短,不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時,當(dāng)對接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當(dāng)增加合攏壓力。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定教佳壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
7、將壓力上升至規(guī)定值,保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。
MPP電力管熔接注意事項(xiàng):
1.進(jìn)行熔接時,其熔接面不能超過整根管材的十分之一;
2.防止雨天進(jìn)行MPP電力管的熔接操作;
3.當(dāng)溫度較低的時分,要適當(dāng)?shù)?/span>提高熔接溫度;
4.熔接部分要天然冷卻,不然也會給熔接質(zhì)量形成不良影響;
5.要做好保溫措施,防止給熔接質(zhì)量形成嚴(yán)峻的影響。
江蘇MPP電力管廠家潤碩管業(yè)認(rèn)為MPP電力管的熔接其實(shí)是一個十分簡單的進(jìn)程,但是在這個進(jìn)程中的注意事項(xiàng)是不能夠忽視的,不然就很難使安裝好的電力管發(fā)揮效果。